1.濕法和干法
磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法，它是在檢測過程中，將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設備配合使用，也與移動和便攜式設備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。 干法有稱干粉法，在一些特殊場合下，不能采用濕法進行檢測時，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設備配合使用。
2.連續(xù)法和剩磁法
（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場作用下，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場后進行。
（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然后在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。

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磁粉探傷又叫MT探傷，鐵磁性材料被磁化后，若在其表面或近表面存在不連續(xù)性（缺陷），將會有磁場溢出形成漏磁場，對其施加的鐵磁性微粒會在漏磁場處堆積形成磁痕，通過觀察磁痕顯示的特征可對物體的表面或近表面質(zhì)量進行評估。磁粉檢測操作簡單，檢測結果直觀易讀，適合于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測，但不可用于非鐵磁性材料。 磁粉檢測對象為鐵磁性材料。

健明迪檢測磁粉探傷檢測提供服務如下：
1. 可為航空航天、機械制造、特種設備、建筑建材、鋼結構、基建、核電、橋梁、鐵道、船舶、化工、石化、重工等行業(yè)提供磁粉檢測服務；
2. 可檢測鐵磁性產(chǎn)品的表面和近表面缺陷，特別是未開口的近表面缺陷。