臭氧老化試驗標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗；
GB/T 13642-1992 硫化橡膠耐臭氧老化試驗-動態(tài)拉伸試驗法；
GB/T 13642-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂動態(tài)拉伸試驗；
HG/T 2869-1997 橡膠和塑料軟管-靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價；
ISO 1431-1-2012 硫化或熱塑橡膠耐臭氧性.第1部分：靜態(tài)和動態(tài)應(yīng)變測試。

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臭氧老化試驗意義
1、隨著工業(yè)技術(shù)日益興旺，近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展。生活中，塑膠玩具、橡膠手套、膠帶等產(chǎn)品給我們的生活添加了許多便利。
橡膠不只為人們提供日常生活不可缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制消費設(shè)備或橡膠部件，如:在工業(yè)范疇，橡膠在橋梁建筑減震、汽車部件密封、電子產(chǎn)品導(dǎo)體等。
2、導(dǎo)致橡膠產(chǎn)生問題的因素有：溫度、濕氣、光照、臭氧等，為檢驗臭氧制品的耐候性能，溫度和濕氣對資料的毀壞曾經(jīng)遭到人們的關(guān)注，日益興旺的工業(yè)所形成的各種腐蝕性氣體夾雜在空氣當(dāng)中，如臭氧，它的毀壞性對資料或產(chǎn)品是一個十分嚴(yán)峻的考驗，它可導(dǎo)致橡膠制品龜裂、降解、粉化、變硬等現(xiàn)象。
3、 隨著工業(yè)的開展，臭氧耐候試驗的使用會隨之攀升。往常臭氧老化試驗箱可用于橡膠類制品如硫化橡膠、熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產(chǎn)品。
在靜態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預(yù)定時間對試樣停止檢測，從試樣外表發(fā)作的龜裂或其它性能的變化水平，用臭氧老化試驗箱來科學(xué)合理的完成非金屬資料和橡膠制品的老化龜裂試驗，以評定橡膠的耐臭氧老化性能，為人類對新產(chǎn)品的挑選和改良，提供堅實的科學(xué)根底。

臭氧老化試驗原理
臭氧是大氣中極其稀少的氣體，但它對塑料材料的破壞力極強，臭氧能與塑料材料化學(xué)結(jié)構(gòu)中的不飽和鍵以及還原性基團發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致塑料材料發(fā)生氧化降解，從而失去使用的價值。
塑料材料的臭氧老化試驗通常在臭氧老化試驗箱內(nèi)進行，試驗所需要的臭氧由臭氧發(fā)生器提供，其濃度可通過混合器與空氣混合進行調(diào)節(jié)，臭氧的濃度一般根據(jù)材料實際使用所處的環(huán)境條件來確定。
另外，臭氧老化箱內(nèi)的溫度、濕度等因素也可進行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到試驗的目的，進而獲取材料的耐臭氧老化性能以及臭氧老化行為與規(guī)律。

臭氧老化試驗是什么
一種將試樣在靜態(tài)拉伸應(yīng)變或動態(tài)拉伸應(yīng)變條件下暴露于含有恒定臭氧濃度和恒溫環(huán)境中的老化試驗方法，該方法多用于評估橡膠的耐臭氧性能，利用環(huán)境模擬的手段加速橡膠被臭氧老化的過程，從而測試橡膠產(chǎn)品的耐老化能力。

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測試橡膠產(chǎn)品的耐老化能力。

臭氧對產(chǎn)品的影響
臭氧為強氧化劑，對多種物品有損壞，濃度越高對物品損壞越重，可使銅片出現(xiàn)綠色銹斑、橡膠老化、變色、彈性減低等現(xiàn)象，以致產(chǎn)品變脆、斷裂，使織物漂白褪色等。

臭氧主要有兩類來源：第一類為自然界中的臭氧，在距離地面約20~30km的大氣層的平流層中，臭氧濃度約占90%。第二類為人為制造產(chǎn)生的臭氧。
在石油類的產(chǎn)品等礦物性物質(zhì)燃燒過程中，會產(chǎn)生大量的氮氧化物，在太陽輻射作用下會形成臭氧，導(dǎo)致局部環(huán)境空氣中臭氧濃度大幅度增加...