檢測流程

1、溝通檢測產(chǎn)品、項(xiàng)目、需求。

2、郵遞寄樣或者上門取樣。

3、確定報(bào)價(jià)，定制專屬方案。

4、簽訂合同和保密協(xié)議

5、開始規(guī)劃化實(shí)驗(yàn)

6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，出具原始數(shù)據(jù)檢測報(bào)告。

6、郵寄檢測報(bào)告

7、增值服務(wù)

我們能解決哪些問題

結(jié)構(gòu)分析

能夠直觀展示產(chǎn)品表面及內(nèi)部的三維結(jié)構(gòu)包括幾何結(jié)構(gòu)、材料組分及裝配情況能夠在不損壞被檢對象前提下，對未知結(jié)構(gòu)或細(xì)微結(jié)構(gòu)作三維結(jié)構(gòu)分析。

缺陷分析

能夠直觀展示產(chǎn)品表面及內(nèi)部缺陷的三維分布、尺寸、性質(zhì)，并能夠準(zhǔn)確測量缺陷尺寸大小、CT密度值以及評估整體或任意局部空間或平面的孔隙率。

尺寸測量

利用三維數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)、線、面測量復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壁厚分析,并可直接與設(shè)計(jì)模型對比分析制造偏差、優(yōu)化制造工藝。

傳遞現(xiàn)象模擬

針對多孔或多組分材料CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行流動(dòng)和擴(kuò)散模擬在實(shí)際產(chǎn)品上計(jì)算滲透率，熱導(dǎo)率或擴(kuò)散系數(shù)等。

結(jié)構(gòu)力學(xué)分析

針對機(jī)械零件部件CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行有限元分析在實(shí)際產(chǎn)品上評估受力情況以及缺陷對零部件可靠性的影響。

逆向設(shè)計(jì)工程

針對復(fù)雜零部件或裝配體利用CT掃描數(shù)據(jù)獲得三維圖像可進(jìn)行逆向分析和 研究，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化，設(shè)計(jì)生產(chǎn)與被檢產(chǎn)品功能相識的新產(chǎn)品，逆向設(shè)計(jì)工程可大幅度降低新產(chǎn)品開發(fā)周期和成本。